Zbiornik procesowy GRP/TWS – producent Trokotex

Czym wyróżniają się zbiorniki procesowe firmy Trokotex?

Zbiorniki procesowe firmy Trokotex są w całości wykonane z kompozytu o wysokiej wytrzymałości mechanicznej i chemicznej. Wykorzystanie nowoczesnych żywic i włókna szklanego sprawia, że konstrukcje są odporne na długotrwałe działanie różnorodnych cieczy procesowych, w tym chemikaliów i mediów agresywnych.

Na życzenie klienta stosujemy specjalne żywice dostosowane do specyfiki medium, co zapewnia dodatkową trwałość i bezpieczeństwo eksploatacji.

W jakie elementy są wyposażone zbiorniki procesowe firmy Trokotex?

Zarówno zbiorniki procesowe podziemne, jak i naziemne projektowane przez firmę Trokotex mogą zostać wyposażone w różnego rodzaju udogodnienia, które ułatwiają obsługę i integrację z instalacjami przemysłowymi.

Przede wszystkim zbiornik może zostać zaizolowany pianką poliuretanową (PUR). Materiał ten wyróżnia się doskonałymi właściwościami termicznymi, zapewniając izolację w przedziale od -200 do +135 °C. Dodatkowo jest odporny na grzyby i pleśń oraz nie ulega odkształceniu pod wpływem obciążenia. Zbiornik pokryty PUR może być bezpiecznie instalowany pod ziemią, a jego warstwa ochronna zachowuje trwałość i integralność.

Nasze zbiorniki procesowe wyposażamy również we wskaźniki poziomu cieczy. Systemy te składają się z sondy lub czujnika oraz sygnalizatora, umożliwiających precyzyjne monitorowanie stanu napełnienia zbiornika. Czujniki można stosować zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz zbiornika, w zależności od potrzeb instalacji.

Dodatkowo zbiorniki mogą być wyposażone w króćce procesowe, włazy rewizyjne, wanny bezpieczeństwa oraz uchwyty transportowe, ułatwiające obsługę, konserwację i transport urządzenia.

Czym wyróżnia się materiał GRP wykorzystany do produkcji zbiorników procesowych?

Do wytwarzania zbiorników procesowych stosujemy tworzywo wzmocnione włóknem szklanym (ang. Glass Reinforced Plastic, GRP). Do jego głównych zalet należą:

Wysoka odporność mechaniczna – GRP charakteryzuje się dużą wytrzymałością na rozciąganie i naciski, co zapewnia trwałość zbiorników.

Niska waga – stanowi zaledwie około 25% masy stali, co ułatwia transport i montaż.

Odporność na korozję i chemikalia – materiał jest niewrażliwy na działanie agresywnych mediów procesowych.

Odporność na skrajne temperatury i pole elektromagnetyczne – zbiorniki GRP mogą pracować w szerokim zakresie warunków środowiskowych.

Elastyczność projektowa – możliwe jest wytwarzanie zbiorników o niemal dowolnych kształtach i wymiarach, co ułatwia dopasowanie ich do indywidualnych potrzeb instalacji.

GRP jest więc materiałem idealnym do produkcji nowoczesnych zbiorników procesowych, które muszą łączyć wytrzymałość, lekkość i odporność chemiczną

Kiedy warto wybrać zbiornik procesowy podziemny?

Zbiorniki procesowe podziemne to doskonałe rozwiązanie wszędzie tam, gdzie istotne jest oszczędne gospodarowanie przestrzenią lub konieczność zachowania estetyki otoczenia. Dzięki instalacji pod powierzchnią terenu nie zajmują miejsca użytkowego, co jest szczególnie ważne w zakładach przemysłowych, centrach logistycznych czy obiektach o ograniczonej przestrzeni.

Tego typu zbiorniki zapewniają bezpieczne magazynowanie cieczy procesowych, chemikaliów lub wody technologicznej, a jednocześnie umożliwiają łatwy dostęp serwisowy i kontrolny.

W zależności od warunków gruntowych i wodnych, zbiorniki podziemne mogą być posadowione na fundamencie, utwardzonej podsypce lub w nasypie. Standardowe konstrukcje mają średnicę od 800 do 3200mm, natomiast ich długość dostosowywana jest indywidualnie do wymagań projektu i możliwości transportowych.

Kiedy warto zdecydować się na montaż zbiornika procesowego?

Montaż zbiornika procesowego jest zalecany wszędzie tam, gdzie proces technologiczny wymaga bezpiecznego magazynowania, dozowania lub buforowania cieczy technologicznych. Zbiornik procesowy staje się niezbędnym elementem instalacji, gdy:

Konieczne jest utrzymanie stałego zapasu medium procesowego (np. Wody technologicznej, chemikaliów, reagentów),

Proces wymaga stabilnych warunków przechowywania lub kontroli temperatury,

Nie ma możliwości korzystania z zewnętrznej infrastruktury przesyłowej (np. sieci wodociągowej lub rurociągów chemicznych),

Instalacja pracuje w systemie ciągłym i potrzebny jest bufor zapewniający płynność pracy,

wymagane jest zachowanie wysokiego poziomu bezpieczeństwa i odporności chemicznej konstrukcji.

Zbiorniki procesowe Trokotex wykonane z kompozytu GRP/TWS doskonale sprawdzają się w tego typu zastosowaniach, gwarantując trwałość, szczelność i odporność na agresywne środowisko przemysłowe.

Co obejmuje współpraca z Trokotex przy realizacji zbiorników procesowych?

Firma Trokotex. jako doświadczony producent zbiorników procesowych z kompozytu GRP/TWS, oferuje kompleksową obsługę inwestycji – od projektu po montaż. Współpraca obejmuje:

Doradztwo techniczne – pomoc w doborze optymalnego typu zbiornika, materiałów oraz konfiguracji zgodnie z wymaganiami procesu technologicznego.

Projektowanie i dokumentację techniczną – opracowanie projektu na podstawie dokumentacji własnej lub powierzonej przez klienta, z możliwością indywidualnej adaptacji.

Produkcję – wykonanie zbiorników cylindrycznych, prostopadłościennych, pionowych, poziomych lub podziemnych, dopasowanych do specyfiki instalacji .

Transport i montaż – dostarczenie gotowych elementów we wskazane miejsce, ich montaż, połączenie oraz przygotowanie do pracy.

Wsparcie powykonawcze – nadzór montażowy, próby szczelnosci, rozruch instalacji i serwis.

Dzięki wieloletniemu doświadczeniu i nowoczesnej technologii Trokotex gwarantuje bezpieczne, trwałe i dopasowane do potrzeb rozwiązania procesowe dla różnych gałęzi przemysłu.